逃避排放：減輕新設施和現有設施的風險
人們普遍認為，較舊的生產設施或過程區域更容易出現組件完整性和泄漏問題。但是，Klinger Atmeco研究不支持此假設。涵蓋經曆過不同類型和年齡的眾多設施組件完整性和泄漏問題。
在各種類型的設施中，一般泄漏風險因素可能包括：
- 高壓流的線
- 帶有輕液或蒸氣的工藝流
- 組件密度增加
- 規則和明顯的壓力波動
- 常規溫度波動
- 腐蝕性環境（內部或外部）
- 高振動的組件位置
- 經常操作或幹擾的組件
設施的總成分完整性泄漏風險也受到以下因素的影響，包括新設施和現有設施。
排放風險：新建的設施
不正確的安裝
始終發現的新委托工廠的克林格atmenco調查QA/QC不足導致的泄漏。像正確的扭矩應用程序一樣簡單的事情通常會被合格的QA/QC程序忽略或未檢查。
組件差或包裝規範
在過去的十年中，閥門和類似基本組件的質量平均降低了。
相關的運營績效差，通常是使用低成本的子供應商和組件製造商的結果。
另一個因素是使用低成本或老式的腺體包裝，密封件和墊圈。大多數知名的製造商具有高性能材料，其泄漏特性且壽命長。它們的成本要高一點，因此，為了減少項目資本支出，這些材料通常在原始設計中沒有指定。
僅依靠啟動前惰性氣體泄漏測試
使用惰性氣體進行設施的啟動前測試不如設施活躍後完成的實際烴泄漏調查有效。
真正的操作泄漏概況隻能在設施在其操作溫度和壓力下活躍，一旦線擴展並收縮到其操作尺寸，才能正確評估。
克林格·阿特賽監督啟動前惰性測試並進行開始後泄漏調查，因此能夠比較調試前後的結果。
合同遺漏
未能合同要求建築承包商檢查組件完整性一旦係統被加壓和運行，並且需要在此階段修複確定的泄漏，便是設施風險的主要且不必要的補充。
排放風險 - 已建立的設施
上述“新設施”泄漏風險因素也適用於現有工廠關閉和周轉後重新開始。另一個主要因素適用於既定設施。
不一致或設施維護不足
正在進行的設施維護的質量是降低泄漏風險的最重要因素。通過常規的標準植物檢查和常規的植物周轉或下蹲，可以避免許多潛在的泄漏。
強大的組件完整性管理係統（CIMS）是降低新設施或現有設施的排放風險的主要因素，而沒有這樣的程序本身就是一種風險。
確定在設施中發生排放的可能原因是邁向排放管理的第一步。進行LDAR（泄漏檢測和維修）計劃將有助於識別和控製設備泄漏引起的排放。
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