蒸汽疏水閥故障的7個後果
疏水閥是任何蒸汽係統的重要組成部分。它是良好的蒸汽和凝結水管理的關鍵環節。它在過程中保留蒸汽，以最大限度地利用熱量，同時在適當的時間釋放冷凝物和不凝結氣體。當疏水閥不能有效工作時，可能會產生以下七個後果。
工廠人員和設備的安全問題
環境標準降低/對二氧化碳排放的負麵影響
對工廠係統和燃料消耗有負麵影響
水錘
壓力激增/蒸汽管線破裂。
增加維護費用和能源賬單
閥門和控製閥過度磨損
通過投資利用(例如餘熱)，蒸汽裝置已經變得更加高效。然而，由於疏水閥(主要是小的)泄漏，係統中仍然損失了大量的能量。
當蒸汽散熱後，疏水閥確保冷凝水快速排出，而蒸汽仍留在係統中。為了盡量減少蒸汽/能量損失，我們建議您每年檢查蒸汽疏水閥，並在必要時更換它們。
我們知道，如果不進行例行檢查，疏水閥的潛在故障率每年在15%至20%之間。
在10巴蒸汽壓力下，一個25毫米(1”)蒸汽疏水閥每小時泄漏約10至15公斤蒸汽，按每噸蒸汽價格約25元計算，每年的成本約為3,000元。
蒸汽泄漏導致更高的蒸汽消耗量。這最終也會導致更高的能源賬單，並對二氧化碳排放產生負麵影響。
防止蒸汽疏水閥泄漏造成的損失
通過多年的蒸汽技術經驗，KLINGER為您提供了基於項目的控製方法所必需的專業知識。我們通過我們的KLINGER Atmeco誠欧宝体育app下载苹果版信服務公司是澳大利亞、亞太及其他地區資產完整性和排放管理解決方案的領導者。
KLINGER Atmeco蒸汽損失調查通常分六個階段進行:
階段1:準備一個蒸汽損失項目
階段2:數據庫準備
階段3:來源清單
階段4:單元監控階段
第五階段:報告
第6階段:項目結束
根據報告信息的輸出，可以製定一個修複程序來糾正泄漏。所節省的原材料可以是巨大的，並且遠遠高於蒸汽損失調查和修複的總成本。
多年來，我們的團隊已經確定了相當於每個疏水閥每年損失超過200噸的泄漏!
閱讀更多關於我們的好處和方法疏水閥的調查．
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